钛合金涡轮盘锻件，成功制备！
近日，钢研高纳德阳基地制备出某型发动机用钛合金涡轮盘锻件，系首次全流程自主研制生产钛合金盘锻件产品，为全面打开钛合金锻件市场提供技术和经验支撑。
作为钛合金盘锻件的首批订单，德阳基地多部门成立联合攻关团队，为高质高效制备产品保驾护航。工程技术部开发全新工艺，以高效迭代研发生产的工艺方案提高生产制备效率；锻造班组苦练生产技能、顺畅衔接生产流程，提高转移速度，严保终锻温度；热处理班组和理化检验班组协同配合、日夜鏖战，以“料不沾地”的工作效率，高效高质量完成各项试验及生产检验任务。
德阳基地坚持“以客户为中心”的理念，迅速响应客户需求，对项目用多个钛合金盘锻件产品进行工艺方案设计及优化研究、锻造及热处理试验、全尺寸先锋件验证等工作，仅用45天完成了两轮研发迭代并实现首批产品交付，展现出德阳基地在高端航空锻件领域的研发实力和工程化应用能力。该型号用航空钛合金盘锻件的成功制备和交付，标志着德阳基地具备关键核心热端部件用钛合金盘锻件的研发与全流程制备能力，为钛合金盘锻件市场开发拓展打下坚实基础。
目前，项目研发团队正深入系统探索钛合金盘锻件的相关制备技术，全面攻关低成本、短流程、高效率、高品质变形合金盘锻件关键技术，为制备航空发动机核心部件做好技术储备，助力更多中国的飞机用上强劲的“中国心”。
来源：四川高纳、钢研高纳
编辑：陈亚男
审核：李建兵
钢研高纳德阳基地制备出某型发动机用钛合金涡轮盘锻件，系首次全流程自主研制生产钛合金盘锻件产品，为全面打开钛合金锻件市场提供技术和经验支撑。