企业单位
制造商
1000-3000人
8000万
铸锭批次式均质炉
许多主要的铝生产商将连续和批次式均质系统相结合,以实现最大的灵活性。
即使他们用连续式均质设备取代过时的批次式均质设备,大多数客户仍保留一些现有的批次式设备来处理某些特殊合金。
联合设备的操作人工通常限于:
• 铸锭入口的数据存储
• 视觉/超声检测站的质量控制
• 铸锭锯
这里可用用于圆棒,轧制板和组合(板坯和圆棒)的炉子。
• 通过精确的温度控制和可逆气流实现近乎均匀的加热和冷却,从而实现顶级均质化质量。
窑炉设计
传统的批次式均质炉应用单向气流的原理。我们新一代具有可逆空气的炉子将铸锭加热速度提高了。相反的气流大大减少了外部和内部铸锭之间的温度偏差,这一事实将使您受益匪浅。对工艺至关重要的是密集的气流和完美的热分布,以实现整个炉腔近乎均匀的铸锭温度。通常,可逆空气批次式均质炉配有可逆式通风机。然而,这并不是特别有效,因为每次改变流向都会花费时间,并给电机和风扇轮等装置带来机械压力。双向风扇轮效率较低,在一个方向上仅达到标称气流的70%左右。解决方案是什么?我们的高效熔炉和冷却站。它们具有襟翼,可快速切换气流方向,而不会对电机和风扇轮造成额外压力。这使得加热速度提高了。
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