企业单位
制造商
500-999人
1000万
特性:
感应热处理广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面处理,目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火,设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。感应加热表面热处理的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要,已研制出供感应加热表面处理专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面处理。
感应热处理的主要优点是:
不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。
环保、节能。
加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。
表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。
加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。
淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。
表面热处理后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。
技术规格:
规格:Φ25-2800mm
壁厚:2-55mm
淬火温度:900℃
回火温度:700℃
加热长度:12000mm
工件材质:35CrMo,30CrMnSiA,45MnMoB,45CrMo
联系电话
0536-3083660
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